減少印刷(shua)(shua)機調機時間是我們提升印刷(shua)(shua)機效(xiao)率的*有效(xiao)手(shou)段(duan)之一。假如(ru)我們每(mei)天每(mei)臺(tai)印刷(shua)(shua)機做20個訂單，每(mei)次換(huan)單時間在20分鐘，那(nei)么(me)每(mei)臺(tai)印刷(shua)(shua)機一天就(jiu)要換(huan)單停機高達400分鐘。若能做到換(huan)單只需10分鐘，就(jiu)直接節(jie)省(sheng)了(le)200分鐘時間，效(xiao)率直接提升50%。

要想(xiang)做到(dao)(dao)這一點，就需要我們合(he)理(li)地安(an)排從印刷前準備到(dao)(dao)現(xian)場(chang)調(diao)試(shi)、人員分工等一系列工作。只有讓設備提高開機(ji)率才能達到(dao)(dao)效率提升50%的(de)目標(biao)！

如何做到呢？

一、做好印前準備工作，事半功(gong)倍(bei)

先來談下印(yin)前準(zhun)備工作中需(xu)要重視的點滴(di)細(xi)節控制之處。印(yin)前準(zhun)備我們需(xu)要準(zhun)備些什么？如何保障準(zhun)備到位呢？

1、準備印刷機所需要油墨

領(ling)取油(you)墨，檢(jian)(jian)查油(you)墨的(de)(de)PH值(zhi)、粘度、色(se)相(xiang)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)符合標準。因PH值(zhi)控(kong)制印(yin)刷對紙張的(de)(de)吸附(fu)力，尤其是(shi)(shi)(shi)(shi)做(zuo)網點疊印(yin)*為(wei)突出。假如你PH值(zhi)調(diao)整是(shi)(shi)(shi)(shi)前一個紅(hong)色(se)PH值(zhi)設為(wei)9而后(hou)面疊印(yin)色(se)藍色(se)PH值(zhi)設定為(wei)8，這樣疊印(yin)出來(lai)的(de)(de)效果(guo)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)(shi)藍色(se)蓋(gai)不住紅(hong)色(se)，疊印(yin)效果(guo)就(jiu)會差。同樣粘度是(shi)(shi)(shi)(shi)控(kong)制印(yin)刷品質*關鍵(jian)因素之一，粘度過高會出現(xian)印(yin)刷不清晰，脫(tuo)墨等現(xian)象，所(suo)以一定要檢(jian)(jian)測。不檢(jian)(jian)查色(se)相(xiang)，上(shang)墨發(fa)現(xian)不對后(hou)再清洗油(you)墨，就(jiu)會損失2公斤的(de)(de)油(you)墨及花費*少15分鐘左右停機(ji)換墨。查看印(yin)刷生(sheng)產排(pai)程后(hou)，安排(pai)人(ren)員去領(ling)當天需要使(shi)用(yong)的(de)(de)油(you)墨并放置(zhi)到現(xian)場車間(jian)。上(shang)機(ji)前先攪拌油(you)墨，然后(hou)上(shang)墨循環生(sheng)產。

2、準備印刷(shua)機所需要的(de)印刷(shua)版(ban)

在我們印(yin)(yin)刷(shua)過程中(zhong)常(chang)常(chang)出現印(yin)(yin)刷(shua)版上機(ji)后發(fa)現印(yin)(yin)刷(shua)版不對或發(fa)現印(yin)(yin)刷(shua)版磨(mo)損導(dao)致不能印(yin)(yin)刷(shua)情況，從而造成換單(dan)停(ting)機(ji)。每次會導(dao)致30分鐘的停(ting)機(ji)浪費(fei)及每次清洗油墨(mo)的浪費(fei)*少也是2-4公(gong)斤墨(mo)量。那如何來克服此類狀況發(fa)生呢(ni)？

（1）版房人員按照(zhao)生產排程(cheng)單拿印刷版，送至印刷機。

（2）拿版人員先對(dui)印(yin)刷版進行基礎檢測，如文字是否(fou)正確。

（3）檢查版(ban)面是否有污跡或磨損等，再送(song)到機臺并核對印刷(shua)版(ban)號是否正確。

3、紙板準備

在印(yin)刷過程(cheng)中，印(yin)刷版、油墨都上(shang)機(ji)了，發現紙板沒有(you)出來，而導致機(ji)器(qi)換單洗墨，這類事情時而發生。以下建(jian)議供大(da)家參考(kao)，可用來防(fang)止類似問題的發生。

1)首先(xian)查看紙板是否已(yi)經(jing)生產出來(lai)，避免印版等掛好卻沒紙板印刷現象。

2)按生產排(pai)程，梳(shu)理所需(xu)要(yao)生產紙板的排(pai)序(xu)。

總結：以上三(san)方(fang)面如能做到，我們現場停機時間將(jiang)會減少(shao)20%。只有在細節上控制(zhi)好，才能逐步提升(sheng)印刷機效率。

二、同步(bu)管理內外任務(wu)提升50%印刷機效率

企業想提高印(yin)刷(shua)效(xiao)率，華(hua)印(yin)專家認為改進的*佳的辦法是，記(ji)錄我們現在(zai)的工作情況：記(ji)錄所有調機動作并(bing)將其劃分為內部和外(wai)部任務(wu)，盡可能的將內部任務(wu)轉化為外(wai)部任務(wu)，并(bing)減(jian)少(shao)外(wai)部任務(wu)所需要的時(shi)間。

1.內部任務(wu)

內部任(ren)務(wu)是必(bi)(bi)須(xu)在設備鎖定狀態(tai)下執行的(de)活動：如換印(yin)刷版，調(diao)整壓線輪(lun)位(wei)置(zhi)等，機器必(bi)(bi)須(xu)停下來的(de)動作。那我(wo)們如何提前完成內部任(ren)務(wu)呢？通常四(si)個人一臺設備，1號為(wei)機長(chang)2、3、4號為(wei)副手(shou)。

（1）我(wo)們往往發現，上一(yi)個單子(zi)結(jie)束后，員工(gong)都不知道要做些什(shen)么，就是在(zai)那等待(dai)或等機(ji)長指(zhi)令。所以我(wo)們需要減(jian)少上單停機(ji)后打(da)開機(ji)器前的銜接時間(jian)，這樣(yang)才能達到(dao)縮短準備時間(jian)效果。